سختی بالا 52-55 HRC برای CPM 3020-6 گلوله آسیاب میله با فولاد ضد زنگ

مقدمه:

ماشین آلات شانباؤ که در سال 1989 تاسیس شد، یک تولید کننده بزرگ حرفه ای لوازم جانبی ماشین آلات تغذیه ای است که تولید، فروش و خدمات را ادغام می کند.دفتر مرکزی در منطقه جدید پارک صنعتی میسان واقع شده است.، سیچوان، چین. پوشش دادن مساحت 40000sq.m با 3 کارخانه برای جعل و ریخته گری، حفاری و باریک چرخاندن. ما تنها تولید کننده میله است که خود را جعل و ریخته گری کارخانه در چین,يعني از اول مي تونيم کیفیت رو کنترل کنيم.

ما یک تولید کننده قطعات فرعی حرفه ای هستیم و دارای 15 تکنسین حرفه ای هستیم که همه آنها بیش از 30 سال تجربه در تولید ماشین آلات دارند.

مچ قطعات مهم ترین بخش کارخانه گلوله ای است زیرا به طور مستقیم بر PDI، اندازه، دوام، سختی، رنگ و برخی موارد دیگر تأثیر می گذارد.قیمت مات باید گران ترین از قطعات مصرفی کارخانه گلوله باشدبنابراین استفاده از درست و بهترین میله مهم ترین چیز در طول تولید خوراک است.

پارامتر:

ترکیب مواد:

ماده خام مورد استفاده برای این پارامتر X46Cr13 است، یک نوع آلیاژ فولاد ضد زنگ. این آلیاژ به دلیل تعادل قدرت، مقاومت در برابر لباس و مقاومت در برابر خوردگی شناخته می شود.که باعث می شود آن را انتخاب مناسب برای درخواست های گران قیمت گلوله سازی کند..

پایان سوراخ:

پایان سوراخ دارای خشکی سطحی (Ra) از 0.4 تا 1.2 میکرومتر است که نشان دهنده سطح نسبتا صاف است. این سطح پایان سطح به بهبود جریان گلوله کمک می کند، اصطکاک را کاهش می دهد،و حفظ کیفیت محصول در طول عملیات گلوله سازی.

محدوده سختی:

سختی مواد در محدوده 52 تا 55 HRC (مقياس Rockwell C) قرار دارد که مشخصات سختي معمول برای کاربردهاي صنعتي است.این سطح سختی مقاومت و دوام لازم را برای مقاومت در برابر نیروهای فشرده سازی بالا و اصطکاک در طول فرآیند گلوله سازی فراهم می کند.

سوراخ کور:

این پارامتر مشخص می کند که هیچ سوراخ کور وجود ندارد، به این معنی که همه سوراخ ها به طور کامل از طریق قالب عبور می کنند. این ویژگی طراحی تضمین جریان مداوم و کارآمد مواد از طریق قالب،بهینه سازی عملکرد گلوله سازی.

درمان حرارتی:

این قالب تحت یک فرآیند درمان گرما در خلاء قرار می گیرد تا خواص مکانیکی و عملکرد آن را افزایش دهد. این درمان گرما تخصصی به بهبود سختی، قدرت،و مقاومت در برابر فرسایش و تغییر شکل، اطمینان از طول عمر و قابلیت اطمینان آن در کاربردهای گران قیمت گلوله سازی.

محدوده قطر سوراخ:

مشخصات سوراخ برای این پارامتر محدوده ای از 1 تا 12 میلی متر قطر را پوشش می دهد. این طیف متنوعی از اندازه های سوراخ اجازه می دهد تا تولید انواع اندازه های گلوله،ارائه انعطاف پذیری و سازگاری در پاسخگویی به نیازهای مختلف تولید خوراک.

درالگویازhروغن:

الگوی سوراخ بر اساس مواد غذایی، اندازه ذرات، PDI و سختی ذرات طراحی می شود. انواع مختلفی از سوراخ وجود دارد.رایج ترین ساختارهای سوراخ های مرطوب کننده سوراخ های مستقیم هستند.، حفره های پله ای، حفره های مخروطی خارجی، حفره های مخروطی داخلی و غیره. ساختارهای مختلف حفره های مرطوب کننده برای مواد اولیه و فرمول های تغذیه مختلف برای گرده سازی مناسب هستند.

نسبت فشرده سازی:

به طور کلی، هرچه نسبت فشرده سازی بالاتر باشد، گلوله های نهایی متراکم تر می شوند، اما این بدان معنی نیست که گلوله بهتر است.نسبت فشرده سازی باید بر اساس مواد اولیه برای گلوله ها و انواع خوراک محاسبه شود.، خریداران می توانند میرسد با قطر سوراخ های مختلف و نسبت فشرده سازی با توجه به شرایط و الزامات سفارشی.

درخواست

روش تولید

بسته بندی

نمایشگاه