MUZL 42 قفس های رولر سفارشی با کیفیت بالا و طول عمر طولانی

مقدمه:

ماشین آلات شانباؤ که در سال 1989 تاسیس شد، یک تولید کننده حرفه ای در مقیاس بزرگ است که تولید، فروش و خدمات را ادغام می کند.دفتر مرکزی در منطقه جدید پارک صنعتی میسان واقع شده است.ما مساحت 40000 متر مربع را با 3 کارخانه برای جعل ، ریخته گری ، حفاری و چرخاندن خوب پوشش می دهیم. ما تنها تولید کننده ای هستیم که کارخانه جعل و ریخته گری خود را در چین دارد.يعني از اول مي تونيم کیفیت رو کنترل کنيم.

ما یک طراح قطعات جانبی تغذیه حرفه ای هستیم و 15 تکنسین حرفه ای داریم که همه آنها بیش از 30 سال تجربه در تولید دارند.

ما برای بسیاری از ماشین های معروف مانند Buhler، CPM، Andritz و برخی دیگر، پوسته های مختلف رولر تولید کرده ایم. پوسته رولر یکی دیگر از لوازم مهم کارخانه گلوله است.رول و مرو با هم کار می کنند تا مواد غذایی را بیرون بکشند.

پارامتر:

پوسته های رولر اجزای حیاتی در ماشین آلات مختلف هستند، به ویژه در کاربردهایی که نیاز به دوام و دقت بالا دارند.این مقاله در مورد مشخصات و خواص پوسته های رول ساخته شده از فولاد کرم با کربن بالا GCr15 بحث می کند، اهمیت آنها را در کاربردهای صنعتی برجسته می کند.

مواد خام: 

GCr15 یک فولاد کرمیوم با کربن بالا است که به دلیل مقاومت عالی در برابر لباس و سختی بالا شناخته می شود.این ماده به طور معمول در ساخت قطعات لاغری به دلیل خواص مکانیکی برتر آن استفاده می شود.

سختی بالا: سطوح سختی 58-61 HRC را برای کاربردهای تحت بار سنگین ایده آل می کند.

سفتی خوب: علیرغم سختی آن، GCr15 سطح سفتی را حفظ می کند که برای مقاومت در برابر ترک و شکست تحت فشار بسیار مهم است.

مقاومت در برابر فرسایش: ترکیب آن تضمین می کند که می تواند در برابر شرایط خیس کننده مقاومت کند و طول عمر پوسته های رول را افزایش دهد.

عمق لایه سخت سازی

برای پوسته های رول ساخته شده از GCr15، عمق لایه سخت سازی یک ویژگی ضروری است.عمق لایه سخت کننده بیش از 5 میلی متر تضمین می کند که قطعه حتی در شرایط شدید می تواند به سایش و تغییر شکل مقاومت کنداین عمق تعادل بین سختی سطح و سختی هسته را فراهم می کند و پوسته ها را برای کاربردهای با عملکرد بالا مناسب می کند.

سختی رول: سختی پوسته های رول بین 58 تا 61 HRC مشخص شده است. این محدوده به چندین دلیل حیاتی است:

تحمل بار: سختی بالا اجازه می دهد تا رول ها بدون تغییر شکل بار قابل توجهی را تحمل کنند.

طول عمر: افزایش سختی باعث طول عمر طولانی تر به دلیل کاهش فرسایش می شود.

عملکرد: سختی ثابت در سراسر پوسته رول، عملکرد یکنواخت را در کاربردهایی که نیاز به دقت دارند، تضمین می کند.

خشکی سطحی کششی

خشکی سطحی حفره ی نردبان بین Ra 0.8-1 مشخص شده است.6. اين سطح سطحي براي:

اصطکاک کاهش یافته: یک سطح صاف تر اصطکاک بین قطعات متحرک را کاهش می دهد و کارایی را افزایش می دهد.

تناسب بهتر: حفظ یک سطح دقیق اطمینان حاصل می کند که رول ها به خوبی در مجمع قرار می گیرند، بازی و لرزش را به حداقل می رسانند.

طول عمر: یک سوراخ خوب به توزیع فشار به طور مساوی کمک می کند و عمر قطعات را بیشتر می کند.

هم محوری بودن دایره های داخلی و خارجی

هم محوری بودن یک پارامتر مهم در طراحی پوسته رول است که در حدود 0.05 میلی متر مشخص شده است. این تحمل تنگ تضمین می کند:

چرخش دقیق: کوکاسیالیتی بالا لرزش را کاهش می دهد و عملکرد صاف و کارآمد را تضمین می کند.

فرسایش کمتر: تراز مناسب فرسایش نامتناسق در هر دو رولر و سطوح جفت گیری را به حداقل می رساند و منجر به فواصل طولانی تر سرویس می شود.

عملکرد بهبود یافته: حفظ این دقت در کاربردهایی که نیاز به عملیات با سرعت بالا دارند بسیار مهم است.

پوسته های رولر ساخته شده از فولاد کرمیوم با کربن بالا GCr15 ترکیبی از خواص مکانیکی برجسته و مهندسی دقیق را ارائه می دهند.یک سختی رول 58-61 HRC، خشکی سطحی کنترل شده و تحمل های کوکسیالیتی تنگ، این اجزای مناسب برای کاربردهای صنعتی سخت هستند.سرمایه گذاری در قفس های رولر با کیفیت بالا نه تنها باعث افزایش کارایی عملیاتی می شود بلکه دوام و قابلیت اطمینان ماشین آلات را نیز افزایش می دهد.

نحوه انتخاب پوسته های رولر:

از سطح نگاه کنید

دندان های صاف: دارای ظرفیت رولینگ قوی هستند اما مواد از هر دو طرف سقوط می کنند.

دندانهای بسته: دارای ظرفیت رولینگ قوی هستند و مواد از دو طرف سقوط نمی کنند.و به طور گسترده ای در تولید خوراک دام و مرغ استفاده می شود

گودال های کامل: قابلیت رول کردن ضعیف، اما مواد با حتی فرسایش از طرف ها سقوط نمی کنند.

پیشنهاد می کنم سوراخ + دندانهای برای ظرفیت رول قوی تر و حتی پوشیدن انتخاب کنید.

ازماژول مورد توجه

ماژول:1.5، 1.75دو، دو25، 2.5، 2.75سه، سه.5چهار، چهار5، 5

در زیر همان عمق دندان ها، دندان ضخیم (2.5 ماژول، عمق 4) با حجم کمتر و ظرفیت رولینگ کمتر.

دندانهای کوچکتر (ماژول 2، عمق 4) با حجم بیشتر و ظرفیت رولینگ بیشتر از بزرگتر.

از آنجا که مواد به سرعت از سوراخ ها خارج می شوند، خروجی بیشتر است، اما مقاومت لباس از آنجا که عرض دندان ها بسیار باریک است، کمتر است.

دندانهای متوسط (2.5 ماژول، عمق 5) با بزرگترین حجم، ظرفیت رولینگ مقاومت متوسط به لباس. سرعت تخلیه مواد بسیار سریع است.عملکرد حجم بالا در شرایط خاص نمی تواند به طور کامل مورد استفاده قرار گیرد، به عنوان: سرعت باز شدن پایین تر و سوراخ های کوچکتر.

تمرکز بر بهره کم و سرعت باز کردن سوراخ نمی تواند به دلایل دیگر بالا باشد، شما می توانید دندان های متوسط را انتخاب کنید.

دندان های نازک را می توان از رولر فشار انتخاب کرد تا زمان خرد کردن را کوتاه کند اگر گلوله ها سخت باشند.

اگر ذرات بیش از حد نرم باشد و فشرده سازی ثانویه به راحتی باعث تولید ذرات بزرگ شود، و دندان های خشن را می توان برای افزایش زمان خرد کردن مواد در میله ها انتخاب کرد.

بسته بندی:

کافي از خال هاي کار:

تولید:

نمايشگاه: